A time-and-motion study shadowing professional painting contractors across 12 residential and commercial projects identified the specific workflow friction points that standard scaffold towers introduce into coating application operationsLa découverte la plus significative: les peintres consacrent 28% de leur temps de travail au niveau de la plateforme à des activités autres que la peinture: récupération des outils de la surface du pont, repositionnement de la tour pour une couverture continue des murs,nettoyage des éclaboussures de peinture sur les garde-corps, et protégeant les surfaces adjacentes par une feuille de plastique.Chacun de ces points de friction représente une opportunité d'ingénierie pour récupérer le temps de peinture productif grâce à des caractéristiques de plate-forme spécialement conçuesLa conception de la tour de peinture et de décoration traite directement de chaque point de friction identifié avec une solution d'ingénierie plutôt qu'une solution de contournement.
Solution des points de frictionFriction 1: Repositionnement de la tour (22% du temps de non-peinture).Les plates-formes standard de 1,8 m nécessitent un repositionnement toutes les 3-4 largesses de rouleaux lors de la peinture de surfaces murales continues.Réduction de la fréquence de repositionnement d'environ 8 fois par mur de 10 mètres à 5 foisSur un quart de travail de peinture de 8 heures avec 120 mètres linéaires de couverture murale, cela représente environ 36 cycles de repositionnement en moins, chacun nécessitant 2-3 minutes pour le relâchement du frein, le mouvement de la tour,Réengagement du frein, et reprise du travail.
Friction 2: Accès à l'outil (18% du temps de non-peinture).Lorsque des bouilloires, des plateaux à rouleaux et des pinceaux sont placés sur la surface du pont,les peintres se plient environ 85 fois par quart de travail pour récupérer ou repositionner des outilsLe rail d'outil à support coulissant des accessoires positionne tous les outils d'application à une hauteur ergonomique de la taille.éliminer la flexion au niveau du pont tout en gardant les outils immédiatement accessibles lors des changements de couleur et des opérations de découpe.
Frottement 3: Protection contre les sur-pulvérisations (15% du temps de non-peinture).Les entrepreneurs passent 45 à 90 minutes par jour de projet à appliquer et à retirer la protection des feuilles de plastique sur les surfaces adjacentes.Le système de protection contre les éclaboussures en polycarbonate de 400 mm avec revêtement antistatique contient des aérosols et une fine brume de peinture dans le périmètre de la plate-forme, ce qui réduit l'exigence d'une zone protégée de la couverture complète de la pièce au masquage des bords au niveau du sol uniquement.Les essais sur le terrain ont permis de réduire de 70% la consommation de masques et de réduire de 65% les heures de travail de masquage dans six projets de repeinture résidentielle.
Principales caractéristiques| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Longueur de la plateforme | 2.5m (espace de travail étendu) |
| Largeur de la plateforme | 0.6m |
| Plage de hauteur de travail | 2m à 10m |
| Rails d'outils | Des supports coulissants à pleine longueur |
| Hauteur du bouclier d'éclaboussure | 400 mm au-dessus de la plateforme |
| Matériau du bouclier | Polycarbonate antistatique |
| Grade de matériau (tubes) | Alliage d'aluminium 6082-T6 |
| Diamètre du tube | 50.8 mm |
| Paroi du tube | 1.8 mm |
| Le revêtement du cadre | Antiadhésif + anodisé |
| Surface du pont | Phénolique résistant aux solvants |
| Capacité de charge | 200 kg/m2 |
| Roue | 200 mm de châssis verrouillable |
| La norme | Pour les appareils électroniques2004 |
Système de rails d'outils et boucliers anti-éclaboussures préinstallés. Traitement anti-adhérence appliqué en usine avec film protecteur retiré au premier déploiement.Kit de remplacement du bouclier anti-éclaboussures et solution d'entretien antistatique inclus. garantie de 24 mois sur la structure, garantie de 12 mois sur le traitement antiadhésif.